Sissejuhatus

Tööpinkide spindliõli on madala-viskoossusega-kulumisvastane määrdeaine, mis on loodud spetsiaalselt CNC-töötlemiskeskuste, lihvimispinkide ja täppisspindlite kiirete{2}laagrite jaoks.

Toote parameetrid

Parameeter	Spetsifikatsioon / väärtus
Maksimaalne spindli kiirus	Kuni 36 000 pööret minutis
DN-tegur	Kuni 1 200 000
Töötemperatuuri vähendamine	Kuni 6 kraadi võrreldes tavaliste õlidega
Laagrite ühilduvus	Nurkkontakt (teras või Si₃N4 hübriidkeraamika)
Lineaarne kiiruspiirang	Kuni 80 m/s
Mõju energiatarbimisele	Spindli mootori tõmbe vähenemine ~3,5%.
ISO viskoossusastmed	ISO VG 2/5/10/15
Viskoossusindeks	Suurem kui 105 või sellega võrdne
Kinemaatiline viskoossus (VG 2)	2,2 cSt 40 kraadi juures / 1,0 cSt 100 kraadi juures
Partii viskoossuse tolerants	±5%

Põhifunktsioon

Formulated on hydrocracked Group II base stocks to achieve >4500 tundi ASTM D943 TOST testimisel enne happearvu 2,0 mg KOH/g saavutamist, pikendades õli tühjendamise intervalle kuni 100% võrreldes tavaliste mineraalõlidega.

Säilitab stabiilse ISO viskoossuse klassi pideva suure{0}}kiirusega spindli töötamise ajal, mõõdetuna temperatuuri tõusu kontrollimiseks ja soojuspaisumise leevendamiseks.

Silikoonivaba-vahuvastane-preparaat tagab õhu vabanemise<3 minutes (ASTM D3427), protecting against pump cavitation and pressure fluctuations in high-pressure lubrication circuits.

ASTM D{0}}A klassifikatsioon vase korrosiooni eest, kaitstes pronksist ja messingist spindli komponente mikro-sõlgede ja rooste eest, et pikendada laagrite eluiga.

Rakenduste ja materjalide ühilduvus

Valideeritud kiireks -CNC-freesimiseks, täppislihvimiseks, rakispuurimiseks ja automaatseks töötlemiskeskusteks, mis töötlevad kosmosesõiduki -klassi alumiiniumi (7075), titaanisulameid ja meditsiinilist roostevaba terast.

Takistab laki ja laki moodustumist suurel{0}}pööretel võllidel, hoides spindli radiaalset väljavoolu alla 0,002 mm, et vähendada detailide tagasilükkamise määra kitsas tolerantsi tootmisel.

Testitud ühilduvus standardsete NBR, FKM (Viton) ja fluorosilikooni tihendusmaterjalidega, et kaitsta tihendi kokkutõmbumise, lagunemise ja õlilekke eest.

Kiire demulseeritavus (ASTM D1401: 40/40/0 eraldumine 5 minuti jooksul) võimaldab juhusliku vee või vees lahustuvate lõikevedelike tõhusat koorimist.

OEM-i vahetatavus

Segunevad ja ühilduvad standardsete ISO VG mineraalsete spindliõlidega, et vähendada loputusseisakuid õlivahetuse ajal.

Kontrollitud rist{0}}viidete kaardistamine on saadaval peamiste tööstusstandardite jaoks, sealhulgas Mobil Velocite, Castrol Spindle Oil seeria ja Shell Morlina vedelikud.

Toimimisühilduvus on kinnitatud DMG MORI, Mazaki, Fanuci ja Grobi masinasüsteemide täppis-CNC-platvormidel.

Kvaliteedi kontrollimine

Igale tootmispartiile määratakse ainulaadne jälgitav vöötkood, mis on otse seotud tooraine rafineerimistehase allikate ja automatiseeritud segamiskirjetega.

Iga saadetis sisaldab SGS/Interteki auditeeritud analüüsisertifikaati (CoA), mis kontrollib täpset kinemaatilist viskoossust, niiskusesisaldust (Karl Fischeri tiitrimine 50 ppm või sellega võrdne) ja tsingi-vabade elementide piirnorme ICP-spektroskoopia abil.

Koostatud ja pakendatud kontrollitud tingimustes, et see vastaks ISO 4406 puhtustasemele 15/13/10 või vähem, kaitstes täppisvahesid abrasiivse kulumise eest.

Tarneahela töökindlus

Pakkimisvalikud:20-liitrised HDPE-ämbrid, 208-liitrised terastünnid ja 1000-liitrised IBC-konteinerid, mis tarnitakse kaubaalustel asetatud ookeanipakendites, millel on avamiskindlad topeltsulgurid.

Säilivusaeg:Kinnitab 36-kuulise säilivusaja, kui seda hoitakse suletud originaalpakendis temperatuurivahemikus 5–40 kraadi.

Kaubandustingimused:Minimaalne tellimiskogus (MOQ) algab standardsete ISO-klasside puhul 1 tonnist, garanteeritud tootmise teostusaeg on 14 tööpäeva (Ex-Works). FOB, CIF, CFR ja DDP Incoterms on täielikult toetatud.

Vastavus

Registreeritud ja vastav EL REACH, USA TSCA ja Kanada DSL eeskirjadele, tagades tollivormistuse suuremates rahvusvahelistes sadamates.

Ei sisalda klooritud parafiine, tsink-põhiseid kulumisvastaseid-lisandeid, fenoole ega raskmetalle, et olla vastavuses ettevõtte ESG- ja keskkonnaaudititega.

Globaalselt harmoneeritud süsteemiga (GHS) ühilduvad ohutuskaardid (SDS) on saadaval 18 keeles, et tagada lokaliseeritud tehase ohutusnõuete järgimine.

ADR-i, IMDG- ja IATA-määruste alusel klassifitseeritud transportimisel mitteohtlikuks, välistades ohtlike materjalide lisatasud-piiriüleses logistikas.

KKK

K: Milline on soovitatav õlivahetusintervall pideva 24/7 spindli töötamise korral?

V: Pideva CNC-töö korral kiirusel 18 000–30 000 p/min säilitab õli tavaliselt stabiilse jõudluse 18–24 kuud, enne kui viskoossuse triiv muutub märgatavaks.

K: Kas õli sobib ülitäpseks jahvatamiseks, mille tolerants on alla 1 mikroni?

V: Jah, see on loodud ülitäpsete süsteemide jaoks, kuid jõudlus sõltub suuresti masina jäikusest ja jahutusvedeliku saastumise kontrollist, mitte ainult määrdeainest.

K: Kas seda õli saab kasutada olemasolevate spindlimääretega{0}}otse lisamise ajal?

V: Jah, seda saab segada enamiku mineraalsete{0}}põhiste spindliõlidega ülemineku ajal ilma vahetu faasieralduseta.

K: Mis juhtub, kui õli puutub kokku jahutusvedeliku sissepääsuga?

V: Väike jahutusvedeliku sissepääs (<5%) is tolerated without immediate emulsification. However, above this threshold, separation performance may slow, requiring filtration or partial replacement.

K: Kuidas temperatuuri kõikumine mõjutab viskoossuse stabiilsust?

V: Õli säilitab stabiilse hüdrodünaamilise kile moodustumise vahemikus 10 kuni 65 kraadi spindli korpuse ümbritseva õhu temperatuuri. Sellest vahemikust kaugemale muutub viskoossuse vähenemine püsiva koormuse korral märgatavamaks.

K: Millised märgid näitavad, et õli eluiga läheneb--lõppu?

V. Põhinäitajad hõlmavad suurenenud spindli akustilist müra, mootori voolutarbimise mõningast suurenemist (tavaliselt +2–4%) ja õhu vabastamise efektiivsuse vähenemist kiirete kiiruste muutuste korral.

K: Kuidas tuleks õli käsitseda pärast mahuti avamist-pikaajaliseks säilitamiseks?

V: Pärast avamist tuleb konteiner sulgeda inertse õhuga ja kasutada 9–12 kuu jooksul, et vältida niiskuse imendumist ja oksüdatsiooni triivi.

Kuum tags: tööpinkide spindliõli, Hiina tööpinkide spindliõli tootjad, tarnijad, tehas

Tööpingi spindliõli